针对电力建设工程所开展的质量监督, 实际上终究是一场针对过程以及细节的严格较真。从事电力工程管理已然有这么多年的时间了, 我深切地明白这样一个道理: 质量并非是依靠检查而得来的, 然而若质量监督无法查处任何问题, 那么此处方可谓是最为严重之问题。自地基开始进行开挖直至机组实现并网, 当中的每一个环节里均隐匿着能够决**定胜, 负成败的细节, 而监督检查正是那一双可将这些细节从隐蔽之处牵引至明显之处的手**。
电力建设工程质量监督检查查什么
不少人觉得质量监督不过是拿着图纸对着现场瞅瞅, 实则绝非如此简单。监督检查的关键在于“行为”与“实体”两条线同时推进。行为这方面, 查的是参与建设各方的质量行为是不是符合规定, 像质保体系是不是正常运转、人员是否到岗履行职责、材料报审流程是不是完整闭合。实体这方面, 就是针对已完工的工程部位展开实际测量, 钢筋间距、混凝土强度、焊缝质量, 这些数据无法弄虚作假。
我曾参与好多回大型火电项目的监检, 常常发现的问题常常并非处在技术难度大的部位，而是在那些觉着“不会出事”的地方。就像某项目汽轮机基础螺栓预埋偏差超过标准, 是源于施工班组认为“差不多就行”, 然后监检一测量, 偏差达到了设计允许值的两倍, 只能凿掉重新做。所以监检的时候, 越是常规工序, 就越得认真。
电力建设工程质量监督检查怎么组织才有效
监督检查切不可发展成为那种呈现出“运动式”固有特征的突击检查模式, 因为一旦如此, 便会形成一种迫使相关人员仅仅在现场做表面文章的局面。有效的监督举措理应融入工程建设的整个循环周期之中, 并且要依据不同阶段设立相应的停检点。就像在锅炉进行水压试验之前、汽轮机实施扣缸盖以前、厂用电接上电源之前, 在这些至关重要的时间节点处都必须暂停下来接受检查, 只有检查结果达到合格标准, 才能够顺利进入到后续的下一道工序环节。相较于随机抽取样本进行检查的方式, 这种“节点控制法”无疑更为科学合理得多。
以组织方式而言, 得规避那种“外行去查内行”所带来的尴尬状况。检查组成员需要覆盖土建、安装、焊接、电气、热控等各个专业领域, 并且必定要熟知电力建设工程的验收规范以及强制性条文。我曾目睹过一些项目找来的专家尽管官职响亮, 然而对于电力工程的特别要求却并不了解, 所提出的问题不是无关紧要, 就是斤斤计较, 反倒对正常施工造成了干扰。专业的监督者, 首要之意在于其自己懂得专业知识呀。
经过检查之后的整改需形成闭环, 这同样是十分关键的。问题清单当中要明晰责任单位, 要明确整改期限, 还要确定复查方式, 绝不能够仅仅是开了会, 然后发了通报就算了事。我提出建议, 要构建“红黄牌”机制, 对于一般问题亮出黄牌限期进行整改, 至于严重问题则亮出红牌进行停工整顿。唯有使得监督切实长出牙齿, 质量红线才不会被轻易触碰。
往根儿上说, 电力建设工程质量监督检查所具备的价值, 并非在于能够查出数量多少的问题, 而是在于促使所有参与建设的各方始终将质量这一关键要素时刻保持审慎紧绷的状态。每一回严谨认真且细致入微的监督检查, 皆是在为机组能够长期实现安全稳定的运行奠定坚实基础。工程在竣工阶段时所给出的验收结论仅仅只是其中一个特定的阶段节点而已, 然而质量监督对于习惯的塑造作用以及对标准所怀有的敬畏之心, 将会持续不间断地一直延伸到电厂实际运营的每一天。真诚地期望每一位投身于电力建设领域工作的朋友, 都能够切实把监督视为协助自身工作的可靠帮手而绝非是一种额外负担, 大家齐心协力共同守护住这条与千家万户用电安全紧密相关的至关重要的生命线。
